Scambiatori di calore a fascio tubiero

Il know how e l’ esperienza consentono alla Pisano Engineering di posizionarsi come importante player nella  progettazione termodinamica e meccanica fino alla realizzazione presso le proprie officine gli scambiatori di calore a fascio tubiero

Scambiatori a Fascio Tubiero per l'Industria di Processo

Pisano Engineering da anni progetta e costruisce scambiatori di calore a fascio tubiero per l’industria chimica, petrolchimica, farmaceutica e oil & gas. La nostra esperienza nella costruzione di apparecchiature a pressione, ci permette di realizzare soluzioni termiche efficienti conformi alla Direttiva PED 2014/68/UE, garantendo massime prestazioni di scambio termico e affidabilità operativa.

Cos'è uno Scambiatore a Fascio Tubiero

Sostanzialmente, lo scambiatore a fascio tubiero è un apparecchiatura industriale atta al trasferimento efficiente di calore tra due fluidi a diverse temperature, evitando però che i due fluidi entrino in contatto diretto. Il design consiste in un fascio di tubi contenuto all’interno di un mantello cilindrico, nel quale un fluido scorre all’interno dei tubi mentre l’altro fluido circola nel lato mantello, attorno ai tubi stessi.

Questa tecnologia rappresenta la soluzione perfetta per applicazioni che richiedono:

  • Elevate pressioni operative (fino a 300 bar)
  • Temperature estreme (da -196°C a +600°C)
  • Grandi superfici di scambio (da 1 a 5000 m²)
  • Fluidi corrosivi o ad alta viscosità

Tipologie di Scambiatori
a Fascio Tubiero

Scambiatori a Testa Fissa (BEM)

Gli scambiatori BEM con fascio tubiero fisso sono ideali per applicazioni con basse differenze di temperatura tra i fluidi. Il fascio è saldato direttamente al mantello, garantendo

  • Massima tenuta per fluidi pericolosi
  • Costi di costruzione contenuti
  • Facilità di pulizia lato tubi
  • Applicazioni: raffreddamento olio, riscaldamento acqua di processo
Scambiatori a Testa Flottante
Dotati di una testa mobile che compensa le dilatazioni termiche differenziali, questi scambiatori offrono:
  • Eliminazione stress termici
  • Fascio tubiero completamente estraibile
  • Manutenzione semplificata
  • Applicazioni: condensatori per vapore, reboiler per colonne di distillazione

Scambiatori a U (BEU)

Con tubi piegati a forma di U, questa configurazione permette:
Tipologie specializzate:
  • Serbatoi di miscelazione: con agitatori e deflettori
  • Serbatoi di dissoluzione: per preparazione soluzioni
  • Buffer tanks: per bilanciamento portate
  • Serbatoi di decantazione: con sistemi di separazione
  • Serbatoi di raccolta condense: con scaricatori automatici
Accessori di processo:
  • Agitatori laterali o verticali
  • Serpentini di riscaldamento/raffreddamento
  • Sistemi di lavaggio CIP
  • Campionatori in linea

Serbatoi per Industria Alimentare e Farmaceutica

Conformi agli standard igienico-sanitari più stringenti:

Standard di produzione:
  • Design sanitario secondo EHEDG
  • Finiture interne: Ra < 0,8 μm (elettrolucidatura)
  • Materiali: AISI 316L certificato MOCA
  • Saldature: orbitali con gas di protezione
  • Validazione: IQ/OQ/PQ secondo GMP
Caratteristiche speciali:
  • Assenza di zone morte
  • Drenaggio totale
  • Connessioni clamp sanitarie
  • Guarnizioni FDA/USP Class VI

Materiali di Costruzione

La selezione accurata dei materiali garantisce durata e compatibilità chimica:

Acciai Inossidabili
  • AISI 304/304L: per applicazioni generali non clorurate
  • AISI 316/316L: resistenza a cloruri e ambienti marini
  • AISI 316Ti: stabilizzato per alte temperature
  • Duplex 2205/2507: per ambienti altamente corrosivi
  • 904L: per acidi solforici e fosforici
Acciai al Carbonio
  • SA516 Gr.60/70: per servizi non corrosivi
  • SA537: per basse temperature
  • P265GH: per applicazioni a pressione
  • S275JR: per strutture e supporti
Materiali Speciali e Rivestimenti
  • Hastelloy C276: estrema resistenza chimica
  • Titanio: per massima durabilità
  • Rivestimenti interni: PTFE, gomma, vetrificazione
  • Cladding: acciaio al carbonio + inox

Componenti e Accessori Standard

La selezione accurata dei materiali garantisce durata e compatibilità chimica:
Bocchelli e Connessioni
  • Passi d’uomo DN400-600
  • Bocchelli di carico/scarico
  • Attacchi per strumentazione
  • Valvole di sicurezza e sfiati
  • Indicatori di livello visivi
Sistemi di Misurazione
  • Livelli radar non-contact
  • Trasmettitori di pressione
  • Termometri e PT100
  • Misuratori di portata
  • Sistemi di pesatura con
    celle di carico
Sistemi di Sicurezza
  • Valvole di respirazione
  • Dischi di rottura
  • Bacini di contenimento
  • Rilevatori di perdite
  • Sistemi antincendio
Strutture di Supporto
  • Gonne cilindriche per
    serbatoi verticali
  • Selle per serbatoi orizzontali
  • Gambe con piastre di ancoraggio
  • Scale, passerelle e piattaforme
  • Strutture antisismiche

Settori di Applicazione

Industria Chimica e Petrolchimica
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
Industria Farmaceutica e Cosmetica
  • Serbatoi per WFI (Water for Injection)
  • Storage materie prime API
  • Vessel per preparazioni sterili
  • Contenitori per bulk intermedi
  • Serbatoi per solventi di processo
Settore
Oil & Gas
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
Industria Alimentare e Bevande
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
Trattamento Acque
  • Serbatoi per WFI (Water for Injection)
  • Storage materie prime API
  • Vessel per preparazioni sterili
  • Contenitori per bulk intermedi
  • Serbatoi per solventi di processo
Settore
Oil & Gas
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
LA NOSTRA ESPERIENZA

Il know how e la competenza consentono alla Pisano Engineering di posizionarsi come importante player nella  progettazione termodinamica e meccanica fino alla realizzazione presso le proprie officine gli scambiatori di calore a fascio tubiero

Lo scambiatore di calore è l’apparecchiatura di processo chimico che consente lo scambio di calore tra due fluidi che possono essere in equicorrente o controcorrente.

Il dimensionamento di uno scambiatore di calore ha l’obiettivo di definire l’adeguata superficie di scambio, e i relativi materiali, al fine di ottimizzare il processo di scambio termico, con conseguente cost saving.

L’adeguata scelta delle superfici di scambio così come i materiali incidono sul costo di realizzazione, installazione, esercizio e infine di manutenzione.

Tramite software dedicati la ns. azienda è in grado di realizzare la PROGETTAZIONE TERMICA e MECCANICA delle apparecchiature di scambio termico.

Apparecchiature di scambio termico

  • Scambiatori di calore

  • Condensatori

  • Ribollitori di fondo colonna

  • Vaporizzatori

  • Degasatori

La nostra officina Meccanica

All’interno delle nostre officine di Sannazzaro de’ Burgondi (PV) seguiamo internamente l’intero processo produttivo, garantendo i più elevati standard qualitativi e il pieno rispetto delle normative di riferimento.

Possiamo offrire un servizio personalizzato in base alle esigenze del cliente, fornendo assistenza continua dalla fase di progettazione e studio di fattibilità alla realizzazione del progetto / impianto, dall’installazione alla manutenzione.

Il nostro team è composto da:
Gruppo tecnico etc. + riferimento temporale tipo (esperienza di oltre 30 anni, più che decennale etc)
Ogni fase della lavorazione viene eseguita secondo la Direttiva Europea PED 2014/68/UE, garantendo sicurezza, precisione e durabilità dei prodotti forniti.