Reattori chimici

Il know how e l’ esperienza consentono alla Pisano Engineering di posizionarsi come importante player nella  progettazione termodinamica e meccanica fino alla realizzazione presso le proprie officine gli scambiatori di calore a fascio tubiero

Reattori Chimici per l'Industria di Processo

Pisano Engineering progetta e costruisce reattori chimici su misura per l’industria chimica, petrolchimica, farmaceutica e cosmetica. Nelle nostre officine di Sannazzaro de’ Burgondi , realizziamo apparecchiature di processo certificate secondo la Direttiva PED 2014/68/UE, garantendo massima affidabilità, sicurezza ed efficienza per ogni tipo di reazione chimica industriale.

Cosa Sono i Reattori Chimici Industriali

Un reattore chimico è un’apparecchiatura progettata per contenere e controllare reazioni
chimiche su scala industriale. All’interno di questi reattori avvengono trasformazioni
controllate di reagenti in prodotti finiti, attraverso processi che richiedono precise condizioni
di temperatura, pressione, agitazione e tempo di residenza.

  • Stoccaggio sicuro di materie prime e prodotti finiti
  • Mantenimento delle caratteristiche qualitative dei fluidi
  • Gestione ottimale delle scorte di processo
  • Integrazione con sistemi di movimentazione e controllo

Tipologie di Reattori Chimici Prodotti

Reattori Batch (Discontinui)

I reattori batch sono la giusta soluzione per produzioni farmaceutiche e chimiche fini dove è richiesta una certa flessibilità produttiva:
Caratteristiche principali:
  • Volume utile: da 50 litri a 100.000 litri
  • Agitazione: turbine, pale
  • Riscaldamento/raffreddamento: camicie, semitubi, serpentini interni
  • Pressione: da vuoto fino a 100 bar
  • Temperatura:-80°C a +350°C
Esempi di agitatori installati su reattori di nostra fornitura:

AGITATORE VERICALE AR 9.2-70 Per Reattore diam. 3000 mm H cilindro 6000 mm

Pressione di progetto ATM/Vuoto – Temperatura di Progetto 120°C:

Esempi di agitatori installati su reattori di nostra fornitura:

Motore elettrico Kw 9.2 – 4 poli – V400 – Hz50 – IP55 – PTC adatto per funzionamento da inverter – efficienza IE3

Riduttore ad assi ortogonali ad albero cavo rapporto di riduzione 8.86 fattore di servizio 2 – completo di prima carica di olio

Velocità in uscita agitatore 25+115 rpm

Variatore di velocita a comando manuale

Lanterna di sostegno con cuscinetto assiale realizzata acciaio al carbonio

Albero lunghezza 5850 mm Ø 80 mm realizzato in tre parti flangiate

Guida di fondo con bussola di usura realizzata in PTFE

N° 3 giranti a 2 pale inclinate di 45° Ø 1200 mm con mozzo realizzato in due metà

Tenuta a baderna con anelli in PTFE

Flangia di attacco DN 400 PN 16

Carter di protezione per parti rotanti

Dichiarazione di incorporazione di quasi macchine (Direttiva 2006/42/CE, Allegato II, par.B.)

 materiali:

Parti a contatto con il prodotto realizzate in acciaio inox AISI 304L

Parti esterne realizzate in acciaio al carbonio verniciate Ral 5010

Caratteristiche principali:
  • Sintesi farmaceutiche multi-step
  • Produzioni di specialità chimiche
  • Processi con tempi di reazione lunghi
  • Lavorazioni che richiedono pulizia frequente

Reattori Continui (CSTR)

Questa tipologia di reattori invece è adatta per produzioni su larga scala con condizioni operative costanti:

Specifiche tecniche:
  • Portate: da 100 kg/h a 50 ton/h
  • Sistemi di controllo automatizzati
  • Recupero energetico integrato
  • Monitoraggio in continuo dei parametri
Vantaggi operativi:
  • Produzione costante 24/7
  • Qualità uniforme del prodotto
  • Minori costi operativi per unità prodotta
  • Integrazione con sistemi di controllo DCS
Reattori Miscelati con Agitatore

I Reattori Miscelati con Agitatore sono progettati per garantire perfetta omogeneizzazione e controllo della reazione:

Configurazioni disponibili:
  • Agitatori singoli o multipli
  • Deflettori interni per ottimizzare il mixing
  • Sistemi di tenuta meccanica o magnetica
  • Velocità variabile con inverter
Tipologie di agitatori:
  • Turbine Rushton: per dispersione gas-liquido
  • Pale inclinate: per sospensione solidi
  • Ancore/Scrapers: per fluidi viscosi
  • Elica marina: per miscele a bassa viscosità

Reattori a Pressione

Per processi che richiedono condizioni operative severe:

Specifiche tecniche:
  • Progettazione ASME VIII Div.1 o PED
  • SSpessori calcolati con software dedicati
  • Materiali speciali per alte pressioni
  • Sistemi di sicurezza ridondanti (PSV, dischi di rottura)
Materiali di Costruzione:

La selezione dei materiali è cruciale per garantire compatibilità chimica e durata:

Materiali Standard:
  • Acciaio al carbonio: SA516 Gr.70 per servizi non corrosivi
  • AISI 304L/316L: per la maggior parte delle applicazioni chimiche
  • AISI 316Ti: per temperature elevate e presenza di cloruri
  • Duplex 2205: per ambienti aggressivi con cloruri
Materiali Speciali:
  • Hastelloy C276/C22: per acidi fortemente corrosivi
  • Titanio Gr.2: massima resistenza alla corrosione
  • Inconel 625: per alte temperature in ambiente corrosivo
  • Tantalio: per acido solforico concentrato caldo
  • Rivestimenti: PTFE, PFA, gomma, vetrificazione
Componenti e Accessori Integrati

Ogni reattore può essere equipaggiato con:

Sistemi di Scambio Termico:
  • Camicie singole o multiple con zone indipendenti
  • Semitubi saldati per alte pressioni
  • Serpentini interni removibili
  • Piastre di raffreddamento/riscaldamento
Strumentazione e Controllo:
  • Termometri e termoresistenze PT100
  • Manometri e trasmettitori di pressione
  • Misuratori di livello (radar, ultrasonici, capacitivi)
  • pH-metri e conducimetri in linea
  • Sistemi di campionamento
Sistemi di Dosaggio:
  • Valvole di fondo per scarico totale
  • Bocchelli per aggiunta reagenti
  • Sistemi di lavaggio CIP/SIP
  • Rompivortice e deflettori

Progettazione Secondo Normative Internazionali

Tutti i nostri reattori chimici sono progettati e costruiti in conformità a:

Normative di Riferimento:
  • PED 2014/68/UE: Direttiva Apparecchi a Pressione
  • ASME Section VIII: per mercati americani
  • AD 2000: normativa tedesca
  • GOST: per mercato russo
  • GB150: standard cinese
Certificazioni di Processo:
  • ATEX: per atmosfere potenzialmente esplosive
  • FDA/GMP: per industria farmaceutica
  • ASME BPE: per applicazioni biofarmaceutiche
  • CE Marking: conformità europea
Settori di Applicazione

Ogni reattore può essere equipaggiato con:

Sistemi di Scambio Termico:
  • Camicie singole o multiple con zone indipendenti
  • Semitubi saldati per alte pressioni
  • Serpentini interni removibili
  • Piastre di raffreddamento/riscaldamento
Strumentazione e Controllo:
  • Termometri e termoresistenze PT100
  • Manometri e trasmettitori di pressione
  • Misuratori di livello (radar, ultrasonici, capacitivi)
  • pH-metri e conducimetri in linea
  • Sistemi di campionamento
Sistemi di Dosaggio:
  • Valvole di fondo per scarico totale
  • Bocchelli per aggiunta reagenti
  • Sistemi di lavaggio CIP/SIP
  • Rompivortice e deflettori

Materiali di Costruzione

La selezione dei materiali è cruciale per garantire compatibilità chimica e durata:
Materiali Standard
  • Acciaio al carbonio: SA516 Gr.70 per servizi non corrosivi
  • AISI 304L/316L: per la maggior parte delle applicazioni chimiche
  • AISI 316Ti: per temperature elevate e presenza di cloruri
  • Duplex 2205: per ambienti aggressivi con cloruri
Materiali Speciali
  • Hastelloy C276/C22: per acidi fortemente corrosivi
  • Titanio Gr.2: massima resistenza alla corrosione
  • Inconel 625: per alte temperature in ambiente corrosivo
  • Tantalio: per acido solforico concentrato caldo
  • Rivestimenti: PTFE, PFA, gomma, vetrificazione

Componenti e Accessori Integrati

Ogni reattore può essere equipaggiato con:
Sistemi di Scambio Termico
  • Camicie singole o multiple con zone indipendenti
  • Semitubi saldati per alte pressioni
  • Serpentini interni removibili
  • Piastre di raffreddamento/riscaldamento
Strumentazione e Controllo
  • Termometri e termoresistenze PT100
  • Manometri e trasmettitori di pressione
  • Misuratori di livello (radar, ultrasonici, capacitivi)
  • pH-metri e conducimetri in linea
  • Sistemi di campionamento
Sistemi di Dosaggio
  • Valvole di fondo per scarico totale
  • Bocchelli per aggiunta reagenti
  • Sistemi di lavaggio CIP/SIP
  • Rompivortice e deflettori

Il Nostro Processo Produttivo

Studio di Fattibilità e Progettazione

  • Analisi requisiti di processo e stoccaggio
  • Dimensionamento secondo normative
  • Ottimizzazione layout e ingombri
  • Modellazione 3D e rendering
Produzione nelle Nostre Officine

Presso il nostro stabilimento di Sannazzaro de’ Burgondi seguiamo internamente:

  • Taglio e formatura lamiere
  • Saldatura certificata (TIG, MIG, SAW)
  • Lavorazioni meccaniche di precisione
  • Assemblaggio componenti
Controlli Qualità
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
Documentazione e Certificazione
  • Fascicolo tecnico completo
  • Certificati materiali 3.1/3.2
  • Dichiarazione di conformità CE/PED
  • Manuale uso e manutenzione
  • P&ID e datasheet

Settori di Applicazione

Industria Chimica e Petrolchimica
  • Polimerizzazione (PE, PP, PVC, PS)
  • Alchilazione e nitrazione
  • Ossidazione catalitica
  • Idrogenazione ad alta pressione
  • Esterificazione e transesterificazione
  • Sintesi di intermedi chimici
Industria Farmaceutica
  • API (Active Pharmaceutical Ingredients)
  • Sintesi multi-step
  • Cristallizzazione controllata
  • Purificazione e separazione
  • Biotecnologie e fermentazione
Energie Rinnovabili
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
Industria Cosmetica
  • Emulsioni e creme
  • Profumi e fragranze
  • Detergenti e tensioattivi
  • Coloranti e pigmenti
LA NOSTRA ESPERIENZA

Per reattore chimico si intende una qualsiasi apparecchiatura in cui ha sede un processo chimico.

Il know how e l’ esperienza consentono alla Pisano Engineering di posizionarsi come importante player nella  progettazione termodinamica e meccanica fino alla realizzazione presso le proprie officine dei reattori per processi chimici.

Una volta acquisite queste informazioni possiamo stabilire quale tipo di reattore da utilizzare, dimensioni, materiali da impiegare per al sua costruzione e gli accessori di cui dotarlo.

I reattori prodotti rispettano le norme di costruzione e di esercizio secondo la direttiva europea PED2014/68/UE

I reattori chimici da noi prodotti possono soddisfare i criteri necessari al fine di ottenere la produzione desiderata

Movimento della sostanza

  1. Reattori discontinui
  2. Reattori discontinui

Numero di fasi

  1. Eterogenei
  2. Omogenei

Condizioni operative

  1. Adiabatici
  2. Isotermi
  3. A pressione costante
  4. A volume costante

La fase della progettazione parte dalla conoscenza della reazione che deve avvenire all’interno del reattore nei suoi molteplici aspetti.

  • Velocità di reazione

  • Equilibrio che lega reagenti e prodotti

  • Aspetto calorico della reazione

  • Vaporizzatori

  • Degasatori

Inoltre si deve stabilire.

  • Quale tipo di reattore utilizzare

  • Dimensioni

  • Materiali da impiegare

  • Condizioni operative

Vantaggi Competitivi

Esperienza e Competenza Tecnica
  • Team di ingegneri specializzati in processi chimici
  • Decine di reattori installati e funzionanti
  • Conoscenza approfondita delle normative
Produzione 100% Made in Italy
  • Controllo totale della qualità
  • Flessibilità nelle modifiche in corso d’opera
  • Tempi di consegna garantiti
  • Tracciabilità completa dei materiali
Personalizzazione Totale
  • Progettazione su specifiche del cliente
  • Adattamento a impianti esistenti
  • Soluzioni innovative per problemi complessi
  • Ottimizzazione energetica dei processi
Servizio COMPLETO
  • Consulenza preliminare gratuita
  • Supporto durante l’installazione
  • Formazione del personale
  • Assistenza post-vendita e ricambi

Dimensionamento e Calcolo

Presso il nostro stabilimento di Sannazzaro de’ Burgondi seguiamo internamente:

Parametri di Processo:
  • Cinetica della reazione
  • Bilanci di massa ed energia
  • Coefficienti di scambio termico
  • Tempo di residenza ottimale
Software UtilizzatI
  • Aspen Plus: simulazione di processo
  • Ansys Fluent: fluidodinamica computazionale
  • PV Elite: calcoli meccanici
Controlli Qualità
  • Stoccaggio prodotti chimici corrosivi
  • Serbatoi per idrocarburi
  • Vessel di accumulo intermedi
  • Storage di solventi e reagenti
  • Serbatoi per acidi e basi
Documentazione e Certificazione
  • Fascicolo tecnico completo
  • Certificati materiali 3.1/3.2
  • Dichiarazione di conformità CE/PED
  • Manuale uso e manutenzione
  • P&ID e datasheet